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LED 光电产品(如照明灯具、显示屏模块、景观灯饰等)追求轻量化设计与散热效能,传统机械连接易造成材料损伤或热阻增大。自动热熔螺母机通过工艺优化,成为 LED 产品结构装配的适配设备,满足其特殊生产需求。

方案特点


针对 LED 灯具常用的铝型材、PC 面罩等轻薄材料,热熔连接无需预先钻孔,避免机械加工对材料结构的破坏,可保持基体完整性。对于曲面照明灯具的异形结构,设备通过多轴联动机械臂调整热熔角度,实现非平面螺母装配,适配景观灯饰等复杂造型产品。相较于螺丝紧固,热熔连接减少金属配件用量,使产品重量降低,更利于安装与运输。
LED 芯片工作时产生的热量需通过壳体快速传导,热熔工艺形成的紧密连接面减少接触间隙,降低热阻,助力热量从灯珠基板向散热壳体传递。在 LED 显示屏模组装配中,螺母与铝制背板的热熔结合可形成连续导热路径,避免传统连接因松动导致的局部过热问题,延长显示屏的稳定运行时间。

方案应用

设备搭载的智能温控系统可将热熔温度波动控制在极小范围,确保每颗螺母的嵌入深度与结合强度一致,适用于室内照明灯具的规模化生产。针对不同功率的 LED 产品(如商用射灯、户外投光灯),可存储多组工艺参数,通过扫码调用实现快速换产,保障批量生产中产品性能的均一性。
自动热熔螺母机以适配轻量化结构、保障散热效能、控制批量一致性的优势,为 LED 光电行业提供可靠的装配支持,助力提升产品寿命与生产效率,契合 LED 产业的技术发展需求。











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