深圳英拓智能装备有限公司深耕自动化装备领域，针对制造业中螺母埋置工序面临的“多材质塑胶适配难、螺母规格兼容差”等核心痛点，研发推出全自动螺母埋置机。该设备打破传统设备的材质局限，既能稳定应对PP、PE、PC、PA及软硬PVC等多元塑胶材质，又能兼容M1-M12规格螺母及铜、不锈钢、尼龙等不同材质螺母，同时实现“1秒精准埋入”的高效作业与±0.01mm级的精度控制，广泛服务于3C电子、汽车内饰、家电制造、医疗器械等行业，为企业提供“全材质适配+高效精准”的一体化螺母埋置解决方案。

多元塑胶材质全覆盖，适配无死角

深圳英拓智能全自动螺母埋置机针对不同塑胶材质特性，搭载智能温控与压力调节系统，实现精准适配。面对PP、PE等结晶型热塑性塑料，设备可自动设定热熔温度（误差±1℃）与压入力度，确保螺母与塑胶分子键合强度达50N·m以上；处理PC、PA等工程塑料时，针对PC易应力开裂、PA韧性强的特点，优化加热时间（1.5-3秒）与植入角度，避免工件变形；应对软硬PVC材质，设备通过传感器智能识别类型，硬质PVC采用加大压入力（较软质提升30%）+精准控温模式，软质PVC则切换轻柔压入方式，杜绝过度形变，适配成功率达100%。

全规格螺母兼容，1分钟快速换型

设备突破传统埋置机“单一规格适配”的局限，实现从微型到大型螺母的全覆盖：可精准埋植M1-M3微型电子螺母（适配手机、路由器等精密部件）、M4-M12大规格螺母（满足汽车、家电结构紧固需求），同时支持特殊定制非标螺母。换型环节采用模块化治具设计，无需更换硬件，仅需在触控屏调整参数（如热熔温度、压入深度），1分钟内即可完成不同规格螺母的生产切换。对比传统设备换型需2-3小时、且需定制模具镶件的情况，大幅降低模具投入成本（减少60%以上），缩短新品试产周期。

±0.01mm级精度控制，保障埋置质量

设备采用多轴联动定位系统，伺服电机驱动三轴滑台模组，根据CAD图纸导入的预设坐标，定位耗时≤0.8秒，植入精度稳定在±0.01mm，确保螺母与塑胶孔位精准对位。同时配备双重质量检测机制：视觉AI检测通过CCD摄像头实时捕捉图像，检测螺母高度差（阈值±0.1mm）、偏移量（阈值±0.15mm），不良品自动标记报警；接触式复检通过压力传感器检测抗拔力（如M3螺母≥80N），未达标时自动启动二次植入程序，产品合格率稳定在99.8%以上，杜绝偏移、松动、溢胶等质量问题。

深圳英拓智能全自动螺母埋置机以“全材质适配、全规格兼容”为核心，结合高效、精准、低耗的优势，切实解决制造业螺母埋置工序的材质局限与成本痛点。深圳英拓智能装备有限公司通过完善的服务体系（上门安装调试、7×24小时售后响应、操作人员培训），为不同行业企业提供定制化方案，助力企业突破生产瓶颈，提升产品竞争力，推动制造业自动化升级进程。