走进3C、汽车电子等塑料配件车间，铜螺母植入的“卡壳”难题几乎随处可见：换批PP材质工件，热压机温度失控导致螺母嵌歪；刚调好ABS参数，切换PC工件又要耗时半小时重调；不同规格螺母订单一来，换工装的时间比生产还长。这些问题绕来绕去，其实就缺一台“多能”的铜螺母植入热压机——能适配多材质，还能通用多规格。

一、多材质适配：ABS/PC/PP全兼容

不同塑料的“热特性”差异极大：ABS韧性好但耐热中等，PC强度高且耐高温，PP轻便耐腐却熔点较低。针对这些差异，设备搭配温控器与伺服压力调节系统，全程无需更换设备或复杂调试，保持塑料的平衡韧性与嵌合度。

二、多规格通用：M1-M12全覆盖，30秒换产不拆模具

通过“振动盘排序+可调节定位”组合，自动调整间距与夹持力，覆盖M1至M12全系列铜螺母。搭配视觉定位模块实时捕捉位置，PLC系统动态校准，定位精度达±0.01mm，更换规格仅需输入参数，30秒即可完成调试。

制造业向“柔性生产”转型的当下，设备早已不是“单一功能”的工具。企业选设备，更看重能否适配多品类、减少调试成本、实现数据追溯——这正是永动智能深耕的方向，帮企业实现“降本、提质、增效”的三重价值。